酸霧吸收塔泄漏控制

 

 

 

酸霧吸收塔以其******的生產工藝和***異的綜合性能，在化工、防腐、二次水等行業有著廣闊的市場。由于各種原因，酸霧吸收塔在使用過程中存在一些質量問題。摘要根據酸霧吸收塔的生產實踐和加工工藝，分析和探討了纏繞儲罐滲漏的幾種原因，以達到控制和減少滲漏，提高產品質量的目的。

1. 原材料的選擇

酸霧吸收塔的材料選擇必須合理，堅持質量***先、價格考慮的原則。在實際生產中，酸霧吸收塔的壁結構通常為內襯層、強度層和外層。由于每一層的功能不同，材料的選擇也不同。內襯層與介質直接接觸，其材料選擇正確與否，對控制纏繞儲罐泄漏起著關鍵作用。乙烯基樹脂，如MFE - 1和MFE - 2，通常用于酸的儲存。基本存儲介質為雙酚A樹脂，如197#樹脂。建議使用189#樹脂作為耐水性容器。要求抗堿和水的玻璃纖維用于儲罐、耐堿玻璃纖維用于耐酸玻璃纖維、和強化了襯里表面感覺和切碎的感覺在一起,以增加膠水的內容,增強不滲透性。強度層主要滿足儲罐的強度和剛度要求。所選樹脂基體必須與纏繞用的玻璃纖維充分濕潤，形成致密的結構層。外表面與外界環境直接接觸。

 

酸霧吸收塔設計

酸霧吸收塔的設計主要包括機械結構設計、分層工藝設計、合理確定養護和脫模時間等。儲罐的機械結構設計應保證儲罐的強度和剛度滿足要求，儲罐變形在規定范圍內。本設計基于罐層應力小于許用應力的原則，即< [delta];結構層的應變小于允許應變，即通過這兩種方法來確定纏繞方式和纏繞層數。機械結構設計是非常重要的。如果設計不合理，儲罐的應力變形將導致局部驕傲裂縫，結構層的破壞將直接導致儲罐泄漏。分層工藝設計主要根據儲罐的機械結構設計確定混凝土分層結構和生產實踐方案，并處理機械結構設計的結果。玻璃鋼制品的固化工藝參數非常重要。固化時間和固化條件會影響產品的質量和透氣性。同一產品在不同養護程度下強度變化較***。試驗表明，樹脂纏繞玻璃纖維試樣在不同養護程度下具有不同的拉伸強度和彎曲強度。由于酸霧吸收塔是在實際生產過程中分階段成型和固化的，產品在失模和使用前必須達到預先確定的強度要求。一般情況下，當固化24h或硬度達到35或以上時，模具就可以拆卸，下一步就可以進行。但整個儲罐在制造后至少應自然養護一周。產品只有在達到***強度后才能投入使用。

、滑紗等缺陷。

 

 

 

儲罐繞線后，當養護程度達到要求時，對儲罐進行處理，即墻角處理和安裝。

(1)儲罐轉角處理。立式儲罐轉角纏繞后，纏繞層與底部密封形成過渡區。過渡區必須經過處理才能順利過渡，形成圖5所示的結構。這就保證了罐底充滿液體應力均勻，不會出現應力集中現象。

(2)接管安裝。由于技術或結構的需要，纏繞酸霧吸收塔必須有各種開口、連接或部件。***部分開口是通過整體成型后的機械切割而成。開孔后